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腾格里沙漠南缘，高远湛蓝的天空下，“宁电入湘”特高压直流输电工程的配套工程宁夏甘塘750千伏变电站尽收眼底，它将承载中卫沙漠光伏基地新能源汇集、送往湖南地区的重任，对优化区域能源结构、促进地方经济发展具有举足轻重的意义。江西水电承建全站电气设备安装、调试，施工管理团队满怀热忱，超前谋划、重点部署，克服重重困难，以匠心铸造电力能源“心脏”，高效推进项目履约。

战严寒 “双驱动”压实关键节点

“甘塘750千伏变电站新建工程是公司首次承接的750千伏电压等级电气安装工程，公司上下高度重视，项目首批人员进场后，就要求将匠心精神融入细节，实行现场进度管控、安全管理“双驱动”，在确保安全的前提下，压实安装、调试等工作关键节点，确保项目建设有序推进……”

项目经理告诉笔者，为确保工程进度，提前按照工程里程碑计划，制定全站钢构架和一二次设备吊装、安装方案，围绕施工重点、难点、危险点，从人员配置、机械准备、材料供给、方案措施、环境影响等方面做了多项预案。

2024年12月15日，现场调集65名作业人员、12台（套）起重吊装机械，在330千伏区域正式启动构架吊装作业。当地气温骤降至零下15摄氏度左右，项目部给施工人员配备全套保暖装备，又在现场搭设取暖房，以确保施工人员在吊装期间能抵抗严寒。通过大家的齐心协力首战告捷，不到10天时间完成约700吨构架吊装任务，得到业主单位的高度肯定，特发来感谢信表扬。

2025年3月8日，针对750千伏构架吊装单吊重量超60吨、横梁跨度超过44米、最高起吊68米等情况，项目部为降低吊装风险，现场进行多次风险辨识及评估，优化施工方案。现场全体作业人员顶着寒潮、低温、大风天气等困难，再次攻克难关，提前10天完成约2900吨构架吊装任务。

特别是750千伏钢构架吊装方案经反复验算、多级审批后邀请专家论证，攻克了多项吊装技术难题，组合构架柱以分段吊装、空中法兰对接，横梁以整体吊装等多种作业方式，使全站构（支）架安装工时缩短。现场还采用智慧监控系统及无人机巡检技术，实时追踪施工进度、安全、质量，有效提高工程施工进度、工效。

重谋划 “多点开花”勇挑建设重担

“甘塘750千伏变电站，主要建设3组210万千伏安主变压器、2个750千伏出线间隔、6个330千伏出线间隔、66千伏侧安装1组120兆乏并联电抗器、9组120兆乏并联电容器……”

项目总工介绍，全站一二次设备1000余台（套）设备，为确保施工进度，项目部重谋划，安装作业“多点开花”，顺利推进项目建设。以设备金具为例，全站型号超130种，数量高达几千个，每个金具都必须正确连接，不能用错一个线夹、连错一根线，否则将影响电网运行安全。现场每一个作业人员都以严、细、实的工作态度，克服设备多、安装精度高等挑战，严格质量标准，对每一个接线头、每一颗螺丝都进行反复检查，确保每一步操作都精确无误。

进行9台主变压器安装时，面对设备体量大、安装精度高的挑战，项目部群策群力反复推演吊装路径，以“毫米级”标准制定专项方案，采用双吊车协同吊装作业完成变压器附件吊装工作，攻克超大型设备高空精准对接、高压侧套管高位姿态调整等诸多施工难题。

2025年4月6日，项目部在现场投入人员120名，机械14台，进行66千伏场地设备安装作业。仅3周时间完成9组电容器、1组电抗器等24个间隔的一次设备安装。5月6日，开始在330千伏区域一次设备开始安装，同步进行二次支架、盘柜、槽盒、埋管、高压试验等工作，之后又陆续展开电缆敷设、配线等作业。5月底全部完成330千伏15个间隔的HGIS安装及高空软母线、管形母线的施工，高效的施工速度再次得到业主的称赞。

2025年6月1日，主变压器、高压电抗器及750千伏HGIS区域的一、二次设备安装工作全面启动。电气安装作业进入高峰期，全站一二次设备安装及高压、保护调试等作业面20个，共投入人员350人、机械设备80余台（套）。项目部提前谋划，明确各个作业面的时间节点和具体任务目标，将每一项施工任务细致拆解，为施工人员提供了清晰、准确的作业指导。同时，在相应的作业方案中融入了严格的质量、安全管控重点，对每一道施工工序的质量验收都作出明确规定，全力确保工程质量达到行业一流水平。

强攻关 “刷新进度”保工期节点

“春节复工后，项目部经过研讨、论证与优化，最终成功形成一套涵盖设备运输、施工安装、验收等全流程的施工方案。项目全体施工人员紧盯‘时间表’，刷新‘进度条’，朝着工期节点冲刺，步履不停地推动工程建设……”

项目工程部主任告诉笔者，项目要在6月底完成电气设备安装、7月完成设备试验调试、8月份全站具备投运条件等工期节点目标，对管理团队来说是一场艰苦的攻坚之战。因而制定有效规避安全风险、供货延迟、质量通病等问题的措施，以及应对各类突发状况的应急预案，全方位保障项目建设进度不受干扰，为实现安装节点奠定基础。

由于工程所在地位于腾格里沙漠边缘，风沙大，风沙天气多，对HGIS设备安装作业环境的温度、湿度和颗粒度的要求非常高，项目部在设备安装现场用硬质围挡全部围住，内部敷设绿网，同时设置风淋室、除尘雾化微喷降尘设备等方式降低安装环境颗粒度，确保HGIS设备安装环境符合要求，实施过程中被业主评为“平安现场”。之后在对HGIS设备耐压试验时，作业现场进行“口袋式”安全布防，再次被业主嘉奖为“平安现场”。

现场还通过三维建模和有限元分析计算，对750千伏管母悬吊式挂点金具及跳线金具选型进行优化，有效解决大跨距悬吊管母线挠度过大、金具采购成本过高等问题。优化后的金具采用加强型结构，提高了运行安全及可靠性，确保能更好适应西北750千伏户外敞开式母线变电站的运行环境。

针对电缆管沉降现象频发，项目部从固定措施入手，使用膨胀螺栓让基础连接槽钢对电缆管进行固定，电缆管与槽钢连接采用焊接方式，从而降低电缆管沉降。同时，对避雷器、支柱瓷瓶、户外支柱式刀闸所有法兰对接面螺杆，采用特制绝缘护套进行保护，达到防风沙、防腐蚀、绝缘处理的良好效果。

眼下，项目现场到处仍然是一片热火朝天的景象，机械轰鸣声、焊接声、锤击声此起彼伏。作业人员挥汗如雨，以高度的责任担当和无畏的奋斗精神坚守岗位，唱响战高温、斗酷暑的劳动赞歌，绘就一幅幅抓生产、促建设、拼发展的奋进画卷。项目管理团队表示，将继续保持昂扬向上的斗志，不断创新、攻关突破，全力以赴推进工程履约，确保项目按时高质量投运。